Bo opakowanie ma znaczenie! Ludzie „jedzą” oczami

Współczesny rynek spożywczy (i nie tylko) pełen jest produktów z różnych przedziałów cenowych. Idąc do nawet niewielkiego sklepu, możemy wybierać spośród ogromu produktów tego samego typu. Co sprawia, że sięgasz po konkretną paczkę makaronu czy czekoladę, a nie tę stojącą obok? Na decyzje konsumenckie wpływa wiele czynników – od ceny przez przywiązanie do marki po skład. Jednak warto mieć świadomość, że jest jeszcze jeden aspekt, który skłania nas do wybrania danego artykułu – jego estetyka. Jak opakowanie wpływa na kupującego? Jakie rozwiązania producentom żywności proponuje PDO – cenione i nowoczesne centrum opakowań? Sprawdź!

Nowa funkcja opakowania

Podstawową funkcją opakowań do żywności jest zabezpieczanie produktów spożywczych przed czynnikami zewnętrznymi i uszkodzeniem. Dzięki szczelnemu zamknięciu towar nie traci swoich właściwości, formy ani smaku podczas transportu czy magazynowania, pozostaje dłużej świeży, a jego spożywanie nie stanowi zagrożenia. Ponadto na opakowaniu nadrukowane są ważne informacje dotyczące składu, producenta czy daty przydatności do spożycia.

Warto mieć również świadomość, że opakowanie ma jeszcze jedną, niezwykle ważną funkcję – przykuwa wzrok klienta i podnosi atrakcyjność produktu. Design każdego opakowania ma kilka cech. Do najważniejszych zaliczamy:

  • ekspozycję nazwy i logo producenta,
  • kolorystykę,
  • oznakowanie,
  • oryginalne wykończenie,
  • wartość dodatkową.

Liczne badania marketingowe dowodzą, że wyróżniające się na tle konkurencyjnych produktów opakowanie pozytywnie wpływa na zainteresowanie klientów danym artykułem. Odpowiedni dobór kolorów i wzoru graficznego podkreśla jego walory. Na przykład rustykalna, papierowa i prosta etykieta dżemu z nazwą „pisaną odręczną czcionką” wzmacnia przekaz o naturalności składników, a stonowane kolory, geometryczne motywy i złote lub srebrne wykończenie dają poczucie wyboru produktu z „górnej półki’. Dzięki przemyślanym motywom na opakowaniu producent może łatwiej dotrzeć do grupy docelowej – na przykład do dzieci. Prestiż danego produktu podnosi również materiał wykorzystany do produkcji opakowania. Konsumenci chętnie sięgają po artykuły zapakowane w pojemniki czy pudełka, które można ponownie wykorzystać i ozdobić nimi kuchnię (wartość dodana). Przykładem jest kawa czy herbata sprzedawana w ozdobnych puszkach.

Ukłon w stronę matki natury

Co ciekawe, w ostatnich latach konsumenci i producenci coraz większą wagę przykładają do ekologii. Klienci (w szczególności w większych miastach) świadomie dokonują decyzji zakupowych, mając na uwadze dobro planety. W sklepach przybywa produktów zapakowanych w materiały odzyskane w procesie recyklingu, biodegradowalne oraz kompostowalne. Aby zwrócić uwagę klienta na fakt, że dana marka stawia na zrównoważony rozwój i realnie wspiera środowisko, umieszcza się na opakowaniu odpowiedni symbol. Ponadto oznaczenie zgodne z przepisami zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 3 września 2014 roku w sprawie wzorów oznakowania opakowań jest wskazówką ułatwiającą odpowiednią utylizację odpadów.

Centrum opakowań – metody na podwyższenie jakości

Jakie zabiegi wykorzystuje centrum opakowań PDO, aby podnieść atrakcyjność wizualną danego produktu? Ceniony producent opakowań do żywności i innych artykułów stosuje szereg zabiegów uszlachetniających nadruk i nadających opakowaniom atrakcyjny wygląd. Wśród stosowanych technologii wyróżniamy:

  • cold-seal – metoda nakładania selektywnego kleju do zgrzewania na zimno. Umożliwia płynne otwarcie opakowania oraz jego kilkukrotne zamknięcie;
  • lakier ANTYFOG – specjalna powłoka lakieru nakładana na folię. Zapobiega zaparowaniu produktów (przede wszystkim warzyw, owoców, pieczywa), utrzymując ich estetyczny wygląd;
  • PAPER TOUCH – efekt papieru czy retro na opakowaniu z trwałego materiału;
  • lakier SILK TOUCH – szlachetne, eleganckie i jedwabiste w dotyku opakowanie;
  • lakier matowy – zlikwidowanie połysku folii.

Na estetykę etykiety wpływa także zastosowana technika druku. Najlepsze rezultaty zapewnia drukowanie na maszynie fleksograficznej. Naniesione na folię, papier, karton czy tkaninę grafika i tekst są lekko wypukłe i wyraźne, a ich kolory – nasycone.

Nowoczesne centrum opakowań PDO – współpracuj z najlepszymi!

Opakowanie jest wizytówką każdego producenta żywności. To, jak „oprawione” są produkty, wiele mówi o wartościach marki, jej grupie docelowej, renomie. Doskonale wiemy, że znalezienie złotego środka między estetyką a funkcjonalnością opakowania jest kluczowe dla osiągnięcia sukcesu na szczególnie wymagającym rynku. Nowatorskie podejście, a jednocześnie duże doświadczenie, śledzenie trendów, zespół stworzony z utalentowanych specjalistów i dysponowanie parkiem innowacyjnych maszyn to czynniki, które sprawiają, że właśnie nasze centrum opakowań cieszy się ogromnym zaufaniem producentów działających w branży spożywczej. Elastycznie podchodzimy do każdej współpracy i dopasowujemy ofertę do wymagań danego klienta. Dbanie o środowisko jest dla nas nadrzędną wartością, więc oferujemy szereg rozwiązań pozwalających wyprodukować atrakcyjne, ekologiczne opakowania.

Jakie są zalety opakowań biodegradowalnych?

Od kilku lat ochrona środowiska naturalnego jest tematem publicznej debaty. Mając świadomość postępującej degradacji środowiska, władze, przedsiębiorstwa, fundacje i konsumenci skupiają się na zredukowaniu ilości produkowanych śmieci, emisji szkodliwych związków do atmosfery i ograniczeniu używania sztucznych, długo rozkładających się materiałów. Jednym z wielu wdrażanych działań jest zastępowanie jednorazowych foliowych opakowań zamiennikami ulegającymi naturalnemu rozkładowi pod wpływem mikroorganizmów. Czym dokładnie charakteryzują się biodegradowalne opakowania? Jakie zalety mają opakowania biodegradowalne do żywności? Sprawdź!

Czym charakteryzują się opakowania biodegradowalne do żywności?

Na rynku ekologicznych opakowań do żywności znajdziemy trzy główne typy produktów:

  • opakowania kompostowalne,
  • opakowania nadające się do recyklingu,
  • biodegradowalne opakowania.

Jakie warunki musi spełnić dane opakowanie, aby mogło zostać określone mianem biodegradowalnego? Przede wszystkim, musi być wyprodukowane z surowców organicznych pochodzących ze źródeł odnawialnych. Biodegradowalne opakowania wytwarzane są na przykład z celulozy, roślin strączkowych, a nawet bananów. Wyrzucone na wysypisku czy w innym miejscu materiały nie zalegają latami i nie stwarzają zagrożenia dla organizmów żywych. Biodegradowalne opakowania do żywności ulegają rozpadowi pod wpływem mikroorganizmów żywych w określonych warunkach (pod wpływem wilgotności, temperatury, tlenu, pH). W niesprzyjającym środowisku proces może ulec zahamowaniu lub w ogóle nie nastąpić. Według obowiązującej normy po 45 dniach stopień biodegradacji powinien objąć 70% masy. Cały ten proces jest czasochłonny i może trwać nawet latami. Ponadto przepisy nie mówią nic o ubocznych produktach degradacji oraz ich wpływie na środowisko. Warto mieć świadomość, że opakowania biodegradowalne nie mogą być poddawane procesowi recyklingu, a sposób ich utylizacji nie jest uregulowany.

Bezpieczne dla ludzi, dopuszczone do kontaktu z żywnością opakowania przyjazne środowisku powinny być odpowiednio oznaczone przez producenta zgodnie z wytycznymi zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 3 września 2014 roku. Dzięki odpowiedniemu symbolowi klient może w dobry sposób zutylizować zużyte opakowanie, a podczas zakupów wybrać produkt wykonany zgodnie z ekologicznymi standardami. Naniesienie symbolu na dany materiał poprzedzają testy laboratoryjne mające potwierdzić jego właściwości i zgodność z normami.

Biodegradowalne opakowania – największe zalety

Opakowania biodegradowalne do żywności są coraz powszechniej stosowane. I nic w tym dziwnego – zastąpienie sztucznych torebek i folii opakowaniami z materiału rozkładającego się naturalnie przynosi planecie szereg korzyści. Do najważniejszych z nich zaliczamy szybkość rozkładu w naturalnym środowisku, bez ingerencji człowieka. Biodegradowalne opakowania nie wytwarzają odpadów i żadnych substancji, które mogłyby w jakimkolwiek stopniu pogorszyć stan atmosfery, gleby czy wód, przede wszystkim pierwiastków chemicznych i gazów. Co za tym idzie, zastąpienie standardowych opakowań materiałami „bio” w długofalowej perspektywie zmniejsza ślad węglowy. Opakowania biodegradowalne do żywności i biomasa powstała po ich rozkładzie są więc całkowicie neutralne dla środowiska. Ponadto zmiany w tym zakresie są korzystne nie tylko dla Matki Ziemi, ale również producentów. Dużymi zaletami biodegradowalnych opakowań są niskie koszty produkcji i dostępność wszystkich komponentów używanych w tym procesie.

Zielone PDO – nowe standardy na rynku

Troska o dobro środowiska naturalnego jest wpisana w DNA naszej marki. Odpowiedzią na zmieniające się potrzeby konsumentów i producentów jest Zielone PDO – szereg rozwiązań mających na celu polepszenie stanu naszego środowiska. W swojej działalności kierujemy się standardami GOZ-u, opracowujemy nowe technologie produkcji ekologicznych materiałów mogących mieć kontakt z żywnością, nieustannie poszerzamy wiedzę naszych ekspertów z zakresu nowoczesnej ekologii, korzystamy z ekologicznych farb z certyfikatami, wykonujemy specjalistyczne testy, opracowujemy opcje certyfikatów dla naszych klientów i współpracujemy z PIO, PIOIRO oraz COBRO. Naszym partnerom oferujemy opakowania biodegradowalne do żywności, opakowania kompostowalne i mogące być przetworzone w procesie recyklingu. Aby otrzymać jak najmniej szkodliwy dla planety materiał, koncentrujemy się na wielu obszarach: eliminujemy metalizę, wykonujemy opakowania recyklingowalne, wdrażamy standardy GOZ-u, odchudzamy laminaty. Co ważne, każde zamówienie jest dostosowywane do potrzeb i życzeń klienta. Nowoczesny park maszyn, wykorzystanie innowacyjnych, ekologicznych materiałów, metody produkcji pozwalające otrzymać przykuwające wzrok efekty i nieszablonowe projekty graficzne sprawiają, że nasze usługi spełniają oczekiwania najbardziej wymagających klientów.

Kiedy warto zainwestować w ekologiczne opakowania do żywności?

Zmiany klimatyczne pogłębiające efekt globalnego ocieplenia zmuszają ludzi do podejmowania kroków mających zapobiec dalszemu pogorszeniu stanu planety. Coraz większa grupa firm z niemal każdego sektora angażuje się w ekologiczny ruch, wprowadzając zmiany w składach produktów, redukując odpady poprodukcyjne czy używając opakowań przyjaznych środowisku naturalnemu. To bowiem właśnie opakowania „zalewają” nasz ekosystem, długo się rozkładają i zalegają nie tylko na śmietnikach, ale również w lasach czy wodach, stwarzając zagrożenie dla organizmów żywych. Dzisiaj przyjrzymy się bliżej opakowaniom eko. W jakich przypadkach szczególnie warto zainwestować w opakowania ekologiczne do żywności? Sprawdź!

Opakowania ekologiczne do żywności – podział

Według oficjalnych danych w krajach Unii Europejskiej produkuje się ponad 2,5 miliarda ton odpadów rocznie. Na tę zatrważającą liczbę składają się również opakowania żywności, kosmetyków czy innych produktów codziennego użytku. Aby maksymalnie ograniczyć ilość śmieci, wprowadzane są regulacje, takie jak „dyrektywa plastikowa” zatwierdzona przez Parlament Europejski w marcu 2019 roku.

Odpowiedzią na zmieniające się potrzeby rynku są opakowania eko. W tej grupie wyróżniamy:

  • opakowania biodegradowalne – materiały, które ulegają rozpadowi pod wpływem organizmów żywych w określonych warunkach (pod wpływem wilgotności, temperatury, tlenu, pH, obecności mikroorganizmów). Według przyjętej normy po 45 dniach stopień biodegradacji powinien wynosić 70% masy. Co ciekawe, przepisy nie mówią nic o ubocznych produktach degradacji oraz ich wpływie na środowisko. Warto mieć świadomość, że opakowania zaliczone do tej grupy nie zawsze są neutralne dla gleby;
  • opakowania kompostowalne – znacznie precyzyjniej określona grupa materiałów. Jak mówią przepisy, materiał kompostowalny ulega biodegradacji w minimum 90% w okresie 6 miesięcy. W tym przypadku biomasa powstała po rozpadzie nie wpływa na jakość kompostu;
  • opakowania, które mogą być poddane procesowi recyklingu – materiały, które (odpowiednio posegregowane) trafiają poprzez selektywną zbiórkę odpadów do sortowni, są przetwarzane i ponownie wracają do obiegu.

Co ważne, żeby opakowania ekologiczne do żywności trafiły we właściwe miejsce i zostały odpowiednio zutylizowane, muszą wcześniej zostać oznaczone przez producenta. Dzięki znakom nadrukowanym na opakowaniu konsument może odpowiednio posegregować odpady, nie szkodząc środowisku. Oznaczenia opakowań sprecyzowane są w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 3 września 2014 roku w sprawie wzorów oznakowania opakowań. Producent umieszczający na opakowaniu znak „Mobius loop” albo inny symbol mówiący o tym, że klient ma do czynienia z opakowaniem ekologicznym, musi wcześniej przeprowadzić rzetelne badania i otrzymać odpowiednie certyfikaty.

Ekologiczne opakowania do żywności w małych i dużych firmach

W jakich sytuacjach warto zainwestować w opakowania eko? Biorąc pod uwagę trendy na rynku, wybory konsumentów i zmieniające się realia, w których żyjemy, opakowania ekologiczne do żywności powinny stać się standardem. Opakowania kartonowe, tworzywo sztuczne, które może zyskać drugie życie w procesie recyklingu, papier oraz inne biodegradowalne i kompostowalne materiały mogą skutecznie zabezpieczyć niemal każdy produkt. Co ważne, koszty produkcji tego typu opakowań (szczególnie papierowych) są stosunkowo niskie. W przypadku sprzedaży wysyłkowej wybór lekkich papierowych separatorów i wypełniaczy znacząco zmniejsza koszty transportu. Wybór eko opakowań do żywności i innych produktów budzi zaufanie nowoczesnego klienta, który dokonuje wyborów nie tylko na podstawie jakości samego produktu i jego ceny, ale również wartości wpisanych w politykę danej marki. Co ważne, wdrożenie opakowań eko jest zazwyczaj opłacalne na każdym poziomie działalności, niezależnie od rozmiaru przedsiębiorstwa.

Opakowania eko – wielkie zmiany zaczynają się od małych kroków

Dla producentów żywności szczególnie problematyczną kwestią jest pakowanie produktów sypkich, owoców i warzyw. Warto mieć świadomość, że realny wpływ na otaczającą rzeczywistość ma również każdy konsument. Wypracowanie ekologicznych nawyków, takich jak zrezygnowanie z pakowania warzyw w markecie do jednorazowego foliowego woreczka czy wkładanie ryb i mięsa do własnych pojemników wielorazowego użytku może znacząco przyczynić się do polepszenia stanu naszej planety.

Zielone PDO – z miłości do Natury

Działania z zakresu ochrony środowiska są wpisane w naszą misję. Oferta PDO dostosowana jest do potrzeb producentów żywności opierających swoją działalność na zrównoważonym rozwoju. W naszych zakładach od lat produkujemy biodegradowalne, kompostowalne i nadające się do recyklingu opakowania eko. Elastycznie reagujemy na potrzeby klientów, dlatego każde zamówienie jest opracowywane przez zespół fachowców. „Zielone opakowania” powstające w naszych zakładach są dopracowane pod wieloma względami. Aby otrzymać jak najbardziej neutralny dla planety produkt, działamy wielopłaszczyznowo: eliminujemy metalizę, wykonujemy opakowania recyklingowalne, wdrażamy standardy z GOZu, odchudzamy laminaty.

 

Gdzie znajduje zastosowanie technika fleksograficzna druku?

Drukowanie fleksograficzne jest jedną z najpopularniejszych, dynamicznie rozwijających się metod nanoszenia wypukłego druku na daną powierzchnię. Ze względu na swoją uniwersalność technika ta wykorzystywana jest na wiele sposób. Zastosowanie znajduje między innymi przy produkcji opakowań do produktów spożywczych, kosmetyków i innych. Czym charakteryzuje się technika fleksograficzna? Sprawdź!

Historia techniki fleksograficznej sięga 1853 roku. To właśnie wtedy, w Stanach Zjednoczonych, opracowano i wyprodukowano pierwszą elastyczną płytę do maszyny rotacyjnej (maszyny drukarskiej z zaokrągloną formą drukową). Ze względu na rodzaj używanych farb nowa technika nazwana została drukiem anilinowym. Kamieniem milowym w rozwoju tej metody druku było skonstruowanie wałka rastrowego przed II wojną światową. Powstanie nowej maszyny skutecznie nanoszącej farbę na formę było odpowiedzią na potrzeby rozwijającego się przemysłu opakowań w USA. Na tych innowacyjnych urządzeniach początkowo produkowano etykiety z nieskomplikowaną grafiką. Technologia została opatentowana w 1938 roku. W roku 1951 ogłoszono konkurs na nową nazwę dla druku anilinowego przez firmę Mosstype Corporation, a rok później międzynarodowe środowisko poligrafów ostatecznie ustaliło nazwę rewolucyjnej techniki: flexography.

Technika fleksograficzna w uproszczeniu

Maszyny drukarskie pracujące w technice fleksograficznej składają się z czterech cylindrów:

  • nanoszącego farbę,
  • aniloxowego,
  • formowego,
  • dociskowego.

Elastyczna farba nanoszona jest na daną powierzchnię przy pomocy wypukłej formy wykonanej przeważnie z polimeru, rzadziej z gumy (kauczuku). Tak zwane matryce fotopolimerowe pozwalają nanosić tekst i grafikę na różnego rodzaju materiały – nawet o nierównej, chropowatej powierzchni. W przemysłowym druku fleksograficznym stosowana jest technika druku „z roli na rolę”. Oznacza to, że materiał, na który nadrukowywany jest tekst czy obraz, ma formę wstęgi nawiniętej na rolę, która przechodzi przez maszynę drukującą, a później powtórnie nawijana jest na rolę. Przygotowany w ten sposób wydruk jest dalej obrabiany na ploterze tnącym, bobiniarce czy maszynie etykietującej.

Zalety drukowania fleksograficznego

Drukowanie fleksograficzne jest obecnie popularną alternatywą dla klasycznych technik druku, na przykład offsetu czy rotograwiury. Wybór fleksografii daje szerokie możliwości tworzenia efektownych projektów graficznych na różnych podłożach, na przykład na papierze, teksturze, folii, a nawet tkaninach. Druk naniesiony metodą fleksograficzną jest delikatnie wypukły, wyraźny i czytelny. Jego kolory są nasycone i żywe. Jakość obrazu poprawia stosowanie specjalnych farb o szybkoschnącej strukturze. Technika z powodzeniem może być stosowana zarówno przy wysokich, jak i niskich nakładach. Ponadto druk fleksograficzny jest stosunkowo tani, a cały proces – zaskakująco sprawny i szybki. Ilość odpadów produkcyjnych jest w jego przypadku mocno ograniczona.

Ponadto druk rolowy zyskuje na popularności ze względu na dynamiczny rozwój i dostępność różnorodnych systemów cylindrów. Co ciekawe, do podstawowych cylindrów można dołączyć elementy laminujące, co pozwala tworzyć skomplikowane i oryginalne projekty.

Zastosowanie techniki fleksograficznej

Druk fleksograficzny znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle. Z jego możliwości korzystają przede wszystkim producenci opakowań różnego typu. Dzięki maszynie wykorzystującej role, a nie, jak dawnej, prasę, możliwe jest nanoszenie trwałej grafiki na powierzchnie o różnej teksturze i grubości – od folii i laminatów przez tekturę kartonową i odzież po papier gazetowy. Z fleksografii korzystają także firmy projektujące i produkujące etykiety samoprzylepne, w tym popularne w przemyśle kosmetycznym i spożywczym etykiety typu „no label look”. Wzory na reklamówkach czy odzieży przeważnie również nanoszone są przy pomocy maszyn do fleksografii. Otrzymane etykiety mogą być poddawane dalszej obróbce, na przykład laminacji.

PDO – precyzyjne i nowoczesne drukowanie fleksograficzne

Znalezienie godnej zaufania firmy produkujące opakowania jest nie lada wyzwaniem. Pałucka Drukarnia Opakowań od ponad 25 lat wyznacza standardy na wymagającym rynku. W swojej pracy łączymy doświadczenie wynikające z długiego stażu ze świeżym, nowatorskim podejściem pozwalającym stale udoskonalać nasze produkty. Nowoczesny park maszyn pozwala nam tworzyć efektowne, trwałe i oryginalne opakowania podnoszące jakość produktów. Precyzyjny nadruk fleksograficzny nanoszony jest na wybraną powierzchnię przez dwie kompatybilne maszyny fleksograficzne ONYX UTECO. Dzięki systemowi Color Quality i własnej mieszalni farb Ink Formulation zapewniamy powtarzalność koloru przy każdym druku. Nad najwyższą jakością otrzymanej grafiki czuwa niezawodny duet: system BST do automatycznej kontroli oraz doświadczony specjalista.

Co to jest cold-seal? Kilka słów o nowoczesnych opakowaniach do żywności

Zanim produkt spożywczy trafi w Twoje ręce, musi przejść długą drogę. Wśród najważniejszych przystanków, które się na niej znajdują, wyróżnić można opracowanie technologii produkcji, powstanie prototypów, specjalistyczne testy laboratoryjne, produkcję i pakowanie oraz dystrybucję. Odpowiednie zapakowanie produktu ma ogromny wpływ na jego jakość, właściwości, bezpieczeństwo podczas transportu, a nawet atrakcyjność dla klienta. Dzisiaj weźmiemy pod lupę jeden ze sposobów zabezpieczania produktów spożywczych: cold-seal. Co kryje się pod tą nazwą? Jakimi cechami powinny charakteryzować się opakowania do żywności? Sprawdź nasze rady!

Cold-seal – bezpieczne opakowania do żywności

Producenci żywności wybierający metodę pakowania swoich produktów mają twardy orzech do zgryzienia. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych technologii możliwości są jeszcze liczniejsze niż dawniej. Zmechanizowane linie produkcyjne umożliwiły szybkie, masowe zabezpieczanie towaru. Krótki czas trwania procesu i zastosowana metoda pakowania ma szczególne znaczenie w przypadku produktów wrażliwych na ciepło – na przykład czekolady, lodów czy wyrobów medycznych. Kontakt produktu z wysoką temperaturą wytwarzaną często podczas klejenia foliowych opakowań może negatywnie wpłynąć na stan produktu – zmienić jego formę, właściwości i wygląd. I tutaj właśnie nieoceniony okazuje się cold-seal.

Cold-seal najprościej zdefiniować można jako metodę nakładania selektywnego kleju do zgrzewania na zimno, która umożliwia płynne otwarcie opakowania oraz jego kilkukrotne zamknięcie. Wykorzystywany klej powstaje z naturalnej gumy lateksowej. Dzięki swoim właściwościom nie wymaga dodatkowej ingerencji termicznej. Powłoka nakładana jest głównie na folie OPP (białe, metalizowane i transparentne). Aby uzyskać solidną, wytrzymałą spoinę, wystarczy jedynie silny docisk. Rozwiązanie to znajduje zastosowanie przede wszystkim na szybkich liniach pakujących. Tak zamknięte opakowania do żywności są szczelne i higieniczne, a ich zawartość pozostaje nienaruszona. Jakie produkty pakowane są tą metodą? Oto kilka przykładów:

  • lody;
  • mrożonki;
  • czekolada;
  • batony;
  • kosmetyki;
  • produkty mleczne;
  • produkty medyczne. 

Przeciwieństwem cold-seal jest hot-seal, czyli zgrzewanie opakowania przy użyciu wysokiej temperatury.

Jakie wymagania powinny spełniać opakowania do żywności?

Przemysł spożywczy podlega ścisłym kontrolom i restrykcyjnym normom. Wymagania wobec tego typu opakowań definiuje wiele aktów prawnych wdrożonych przez Unię Europejską oraz ustawodawstwo krajowe, między innymi Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu żywności, Rozporządzenie Komisji (WE) nr 10/2011 w sprawie materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych, przeznaczonych do kontaktu z żywnością czy ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności i żywienia. Zgodnie z literą prawa, opakowania do żywności muszą stanowić szczelną barierę dla czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, zanieczyszczenia, promieniowanie UV. Dopuszczone do produkcji opakowania do żywności są higieniczne oraz odporne na uszkodzenia mechaniczne (rozdarcie, przetarcie) i degradację mikrobiologiczną. Dla bezpieczeństwa konsumentów niezwykle duże znaczenie ma zastosowane tworzywo. Materiał, z którego wykonane jest opakowanie do żywności, nie może wnikać w pokarm, zmieniać jego zapachu ani smaku oraz ukrywać wad produktu, na przykład oznak zepsucia. Farba drukarska znajdująca się na opakowaniu nie może mieć bezpośredniego kontaktu z produktem. Zakazane jest produkowanie opakowań z wykorzystaniem barwników azowych. Ponadto coraz większa grupa producentów żywności i samych opakowań przykłada dużą wagę do nowoczesnych, ekologicznych standardów.

Efektowne opakowania do żywności – trendy w branży

Co ważne, producenci działający w branży spożywczej dbają o to, aby opakowania do żywności były nie tylko funkcjonalne, ale również efektowne. W tym celu producenci stosują wiele technik mających uszlachetnić opakowanie i sprawić, że produkt będzie wyróżniał się na tle innych artykułów wyeksponowanych na półkach sklepowych. Oprócz techniki cold-seal, wśród zabiegów i metod stosowanych przez producentów opakowań idących z duchem czasu, wymienić możemy:

  • lakier ANTYFOG – nanoszona na folie powłoka lakieru zapobiegająca zaparowaniu produktu, co pozwala utrzymać jego estetyczny wygląd. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w procesie pakowania warzyw i owoców;
  • lakier SILK TOUCH – szlachetna, przyjemna w dotyku warstwa dająca jedwabiste wykończenie;
  • lakier matowy – powłoka zapewniająca bardziej naturalny wygląd, likwidująca połysk folii;
  • PAPER TOUCH – warstwa dająca efekt papieru, idealna do opakowań stylizowanych na retro. 

Nowoczesne metody produkcji pozwalają uzyskać ciekawe, odporne na czynniki zewnętrzne i wytrzymałe opakowania, dzięki którym dany produkt przyciąga wzrok i sprawia, że klient decyduje się sięgnąć właśnie po niego.