Opakowania foliowe w zasadzie mają charakter uniwersalny, gdyż znajdują zastosowanie w niemal każdej branży. Jednak pomimo wielu ich pozytywnych cech i właściwości fizykochemicznych, nie są to produkty idealne i nie zawsze spełniają oczekiwania producentów. Standardowa folia bowiem ma nie tylko określone parametry wytrzymałościowe, ale też nie przepuszcza powietrza, wilgoci i jest elastyczna. Przez to może zmieniać swoje kształty. Jedną z metod zmiany jej parametrów jest laminacja.
Na czym polega laminacja rozpuszczalnikowa i bezrozpuszczalnikowa?
Produkcja opakowań w naszej firmie jest dostosowywana do potrzeb, jakie mają producenci żywności, chemii gospodarczej, kosmetyków czy elektroniki. Chociaż elastyczność i nieprzepuszczalność folii, z których powstają nasze opakowania, jest dużym atutem, niektóre produkty wymagają skuteczniejszej ochrony. Szczególnie dotyczy to artykułów płynnych umieszczanych w woreczkach, które pod wpływem przelewania się substancji mogą zmieniać kształt.
Laminacja rozpuszczalnikowa i bezrozpuszczalnikowa to dwie pokrewne metody zwiększania wytrzymałości folii. Polegają one na sklejaniu ze sobą za pomocą specjalnych klejów kilku warstw folii. W efekcie gotowy materiał zyskuje dodatkowe cechy takie jak:
wyższa wytrzymałość mechaniczna,
odporność na rozciąganie i odkształcenia,
odporność na przebicie,
sztywność, która chroni zawartość opakowania przed nadmiernym zgniataniem,
optymalne właściwości barierowe,
estetyczny wygląd.
Laminacja bezrozpuszczalnikowa i rozpuszczalnikowa – różnice
Podstawową różnicą pomiędzy wymienionymi typami laminacji jest rodzaj zastosowanego kleju. Ma on przede wszystkim znaczenie dla produktów żywnościowych, kosmetyków czy farmaceutyków, w których przypadku dodatkowe związki chemiczne mogą prowadzić do skażenia wyrobu i obniżenia jego wartości. Laminacja bezrozpuszczalnikowa jest też bardziej przyjazna środowisku zwłaszcza, jeśli opakowanie zostało wykonane z ekologicznych materiałów biodegradowalnych. Wiele takich opakowań jest uznawanych za kompostowalne. Zastosowanie kleju z zawartością rozpuszczalników dyskwalifikowałoby je jako składnik kompostu zgodnie z odpowiednimi normami.
Do laminacji bezrozpuszczalnikowej stosuje się dwuskładnikowe kleje poliuretanowe stanowiące mieszankę żywicy i utwardzacza. Na skutek reakcji tych składników dochodzi do ich związania się i wytworzenia spójnej warstwy pomiędzy arkuszami folii. Otrzymany materiał jest transparentny, wytrzymały fizycznie, bezzapachowy, elastyczny, odporny na starzenie i podatny na drukowanie czy zgrzewanie.
W przypadku laminacji rozpuszczalnikowej stosuje się kleje dwuskładnikowe (żywica i utwardzacz) oraz rozpuszczalnik, którym najczęściej jest octan etylu. Produkty tego typu są bardziej elastyczne i mają większy połysk. Nadają się do pakowania żywności. Laminacja każdego typu pozwala na tworzenie folii o liczbie warstw od 2 do 4. Pozwala to na dostosowanie parametrów opakowania miękkiego do charakteru umieszczanych w nim produktów.
